فنر فرمینگ چیست ؟ کاربرد و نحوه تولید انواع فنر فرمینگ

فنر فرمینگ چیست؟

فنر فرمینگ، نوعی فنر است که از سیم فلزی ساخته می‌شود و به اشکال و فرم‌های مختلفی خم می‌شود تا برای کاربردهای خاص مورد استفاده قرار گیرد. این فنرها، که به عنوان فنرهای فرم‌دار نیز شناخته می‌شوند، در بسیاری از صنایع به دلیل انعطاف‌پذیری در طراحی و قابلیت تطبیق با نیازهای ویژه مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فنرهای فرمینگ (فرمدار) چگونه ساخته و تولید می‌شوند؟

فنرهای فرمینگ، که به عنوان نسل جدید فنرهای صنعتی شناخته می‌شوند، از سیم‌هایی ساخته می‌شوند که از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی هستند. این سیم‌ها با استفاده از مجموعه‌ای از خم‌ها با زوایا و طول‌های مختلف به شکل دلخواه درمی‌آیند ؛ز فرآیند ساخت فنرهای فرمینگ به خلاقیت و توانایی تجسم طراح بستگی دارد، زیرا طراحی این فنرها ممکن است پیچیده باشد. همچنین، توانایی عملکردی دستگاه‌های تولید نیز محدودیت‌هایی ایجاد می‌کند. ترکیب ویژگی‌ها و توانایی‌های دستگاه ساخت، خلاقیت طراح و مهارت در قالب‌سازی، این محدودیت‌ها را برطرف کرده و امکان تولید فنرهای فرمدار در هر شکل و فرمی را فراهم می‌کند، در حین ساخت، اغلب فنرهای فرمدار تحت فرآیندهایی برای تنش‌زدایی قرار می‌گیرند. این تنش‌زدایی اطمینان می‌دهد که ابعاد قطعه با تلرانس‌های مورد نیاز پایدار باقی می‌مانند.

جنس فنرهای فرمینگ:

فنرهای فرمدار می‌توانند از متریال‌های مختلفی مانند تسمه یا انواع مفتول ساخته شوند و قابلیت عملکرد به عنوان فنر کششی یا فنر فشاری را داشته باشند. این نوع فنرها با استفاده از قالب‌های دستی و دستگاه‌های فرمینگ تولید می‌شوند و برای تولید انبوه قطعات میلیونی مناسب هستند.

کاربرد فنر فرمینگ (فرمدار):

فنرهای فرمینگ در صنایع مختلفی کاربرد دارند که نیازمند قطعات با دقت بالا و اشکال خاص هستند. برخی از صنایعی که بیشتر از فنرهای فرمینگ استفاده می‌کنند عبارتند از:

• صنعت خودرو: در تولید قطعات مختلف خودرو از جمله سیستم تعلیق، ترمز، موتور، و صندلی‌ها، فنرهای فرمینگ استفاده می‌شوند. این فنرها به دلیل دقت و مقاومت بالا، برای تحمل فشارها و ضربه‌های مکانیکی مناسب هستند.
• صنعت الکترونیک: در تولید قطعات الکترونیکی مانند سوئیچ‌ها، کانکتورها، و دستگاه‌های پوشیدنی از فنرهای فرمینگ استفاده می‌شود. این فنرها به دلیل دقت بالا و امکان تولید در اشکال پیچیده، برای کاربردهای الکترونیکی مناسب هستند.
• صنعت پزشکی: در تولید تجهیزات پزشکی مانند دستگاه‌های جراحی، استنت‌ها، و پروتزها از فنرهای فرمینگ استفاده می‌شود. این فنرها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت استریل شدن، در این صنعت کاربرد فراوانی دارند.
• صنعت هوافضا: در تولید قطعات هواپیما و فضاپیما، فنرهای فرمینگ به کار می‌روند. این فنرها به دلیل وزن کم و مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی، برای استفاده در صنایع هوافضا مناسب هستند.
• صنعت لوازم خانگی: در تولید لوازم خانگی مانند ماشین لباسشویی، یخچال، و دستگاه‌های قهوه‌ساز از فنرهای فرمینگ استفاده می‌شود. این فنرها به دلیل دوام و کارایی بالا، در این صنعت کاربرد دارند.
• صنعت اسباب‌بازی: در تولید اسباب‌بازی‌های مکانیکی و الکترونیکی، فنرهای فرمینگ به کار می‌روند. این فنرها به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت تولید در اشکال متنوع، برای استفاده در اسباب‌بازی‌ها مناسب هستند.

به طور کلی، فنرهای فرمینگ ( فرمدار) به دلیل انعطاف‌ پذیری بالا در طراحی و توانایی تحمل شرایط مختلف، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

** مطالعه بیشتر:نحوه تولید فنر پیچشی و کاربرد آن در لوازم خانگی و الکترونیک

فنرهای فرمینگ به چه نحوی شکل می‌گیرد؟

فرآیند شکل‌گیری فنرهای فرمینگ (فنر فرمدار) شامل مراحل متعددی است که در ادامه به طور خلاصه توضیح داده می‌شود:

1) انتخاب مواد اولیه جنس فنر فرمینگ:

ابتدا سیم‌هایی از جنس فولاد ضد زنگ یا فولاد کربنی انتخاب می‌شوند. انتخاب جنس مواد به کاربرد نهایی فنر بستگی دارد.

2) برش سیم:

سیم‌ها به طول‌های مورد نیاز برش داده می‌شوند. این طول‌ها بسته به طراحی و نوع فنر متفاوت است.

3)شکل‌دهی اولیه:

سیم‌های برش‌خورده به وسیله دستگاه‌های فرمینگ به شکل‌های اولیه مورد نظر خم می‌شوند. این دستگاه‌ها قابلیت خم کردن سیم‌ها به زوایا و طول‌های مختلف را دارند.

4) طراحی و تنظیمات دقیق:

طراحی دقیق فنرفرمینگ( فرمدار) نیاز به خلاقیت و توانایی تجسم طراح دارد. طراح با استفاده از نرم‌افزارهای CAD (طراحی به کمک کامپیوتر) شکل نهایی فنر را ترسیم می‌کند و تنظیمات لازم را برای دستگاه فرمینگ مشخص می‌کند.

5) فرآیند فرمینگ یا شکل دهی فنر:

دستگاه‌های فرمینگ با توجه به تنظیمات مشخص‌شده، سیم را به شکل نهایی مورد نظر خم می‌کنند. این دستگاه‌ها می‌توانند به صورت خودکار یا نیمه‌خودکار عمل کنند.

6) تنش‌زدایی فنر فرمینگ:

پس از شکل‌دهی، فنرها تحت فرآیند تنش‌زدایی قرار می‌گیرند. این فرآیند با حرارت دادن فنرها در دمای معین، تنش‌های داخلی ایجادشده در طی خمکاری را کاهش می‌دهد و اطمینان حاصل می‌شود که فنرها ابعاد و شکل خود را تحت بارهای مختلف حفظ می‌کنند.

7) پرداخت نهایی و بررسی کیفیت فنر فرمدار:

در مرحله پایانی، فنرها از نظر کیفیت و دقت ابعادی بررسی می‌شوند. همچنین ممکن است عملیات تکمیلی مانند پرداخت سطحی یا پوشش‌دهی برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی انجام شود.

** این مراحل با همکاری بین طراحان، تکنسین‌های تولید و مهندسان قالب‌سازی به انجام می‌رسد تا فنرهای فرم‌دار با دقت و کیفیت بالا تولید شوند و برای استفاده در صنایع مختلف آماده شوند.

سایز و ابعاد انواع فنر فرمینگ:

فنرهای فرمینگ در اندازه‌ها و اشکال مختلفی تولید می‌شوند تا بتوانند نیازهای متنوع صنایع مختلف را برآورده کنند. اندازه‌های فنرهای فرمینگ بر اساس قطر سیم، ابعاد کلی فنر، و پیچیدگی طرح آن تعیین می‌شود. در ادامه، به انواع سایزهای فنر فرمینگ اشاره می‌کنیم:

قطر سیم: فنرهای فرمینگ می‌توانند با قطر سیم‌های مختلف از بسیار نازک تا بسیار ضخیم ساخته شوند. قطر سیم معمولاً از 0.1 میلی‌متر (برای کاربردهای دقیق و ظریف) تا 10 میلی‌متر یا بیشتر (برای کاربردهای سنگین و با بار بالا) متغیر است.

ابعاد کلی فنر: ابعاد کلی فنرهای فرمینگ نیز بسیار متنوع است و بسته به کاربرد مورد نظر می‌تواند از چند میلی‌متر تا چند ده سانتی‌متر باشد. طول، عرض و ارتفاع فنر بستگی به طراحی و نیاز کاربردی دارد.

پیچیدگی طرح: فنرهای فرمینگ می‌توانند اشکال ساده یا پیچیده‌ای داشته باشند. برخی از فنرهای فرمینگ ممکن است فقط یک خم ساده داشته باشند، در حالی که برخی دیگر ممکن است شامل چندین خم با زوایای مختلف و اشکال سه‌بعدی پیچیده باشند.

طول و تعداد پیچ‌ها: فنرهای فرمینگ می‌توانند طول‌های مختلفی داشته باشند، از چند میلی‌متر تا چند متر. تعداد پیچ‌ها یا خم‌ها در طول فنر نیز می‌تواند بسیار متنوع باشد، بسته به نیازهای خاص پروژه.

معرفی سایزهای معمول فنرهای فرمینگ:

فنرهای فرمینگ ظریف و دقیق: قطر سیم 0.1 تا 0.5 میلی‌متر، ابعاد کلی 10 تا 50 میلی‌متر
فنرهای فرمینگ متوسط: قطر سیم 0.5 تا 2 میلی‌متر، ابعاد کلی 50 تا 200 میلی‌متر
فنرهای فرمینگ سنگین*: قطر سیم 2 تا 10 میلی‌متر، ابعاد کلی 200 میلی‌متر تا چند متر

کاربردهای فنر فرمینگ بر اساس سایز:

کاربرد فنرهای فرمینگ ( فرمدار) ظریف و دقیق: در الکترونیک، ابزارهای پزشکی و ساعت‌سازی
کاربرد فنرهای فرمینگ متوسط: در صنعت خودرو، لوازم خانگی و ابزارهای صنعتی
کاربرد فنرهای فرمینگ سنگین: در تجهیزات سنگین، ماشین‌آلات صنعتی و کاربردهای ساختمانی

مگافنر با توجه به نیازهای خاص هر صنعت، قادرند فنرهایی با سایز و مشخصات دقیقی که برای کاربردهای خاص مورد نیاز است، تولید کنند.